هر پارچه بافتنی پلی استری که به یک کارخانه پوشاک می رسد قبلاً از مرحله تعیین کننده ای عبور کرده است که اکثر خریداران هرگز آن را نمی بینند: تکمیل. بسته به روش‌هایی که پس از بافندگی اعمال می‌شود، همان ژرسه‌ای تک رنگی می‌تواند به یک پایه لباس اکتیو ابریشمی، یک لایه حرارتی نازک، یا یک بستر چاپی پایدار تبدیل شود. برای منبع یابی برند بافتنی لباس های فعال ، مسیر پایان اغلب تفاوت بین یک محصول برنده و یک مشکل بازگشت است.
عملیات تکمیلی فرآیندهای پس از بافندگی هستند که سطح، احساس دست، رفتار ابعادی یا عملکرد عملکرد پارچه را بدون تغییر ساختار حلقه اصلی آن تغییر می‌دهند. آنها آخرین دروازه فنی بین آسیاب و میز برش هستند و برای پلی استر وزن اضافی را تحمل می کنند زیرا فیبر خود آبگریز است، مستعد استاتیک است و تمایل به پیلینگ دارد.
فینیشینگ هر عملیات مکانیکی یا شیمیایی است که بر روی پارچه کشباف گریژ یا پیش فرآوری شده اعمال می شود که خصوصیات سطحی، پایداری ابعادی یا عملکرد نهایی آن را قبل از مونتاژ لباس تغییر می دهد.
بافتنی پلی استر خام که از دستگاه بافندگی می آید از نظر فنی قابل استفاده است، اما از نظر تجاری ضعیف است. احساس لغزندگی و خنکی می کند، بعد از چند بار استفاده به وضوح قرص می شود، عرق را به خود جذب نمی کند و با هر بار شستشو ابعاد آن جابجا می شود. اتمام هر چهار شکاف را می‌بندد، به همین دلیل است که مسیر درمان، ردیف محصول را تعیین می‌کند.
در پیراهن تک پلی استر استاندارد، دنباله تکمیل مناسب می تواند عملکرد پیلینگ را از درجه 2 به درجه 4-5 در مقیاس Martindale برساند و زمان جذب رطوبت را از بیش از 60 ثانیه به کمتر از 5 ثانیه کاهش دهد.
برای درک اینکه چرا فیبر پایه این گونه رفتار می کند، نگاه کردن به آن کمک می کند چگونه پارچه پلی استر ساخته می شود از رشته های ذوب شده یا نخ های اصلی. شیمی پلیمر باعث دوام و حفظ شکل می شود، اما همین شیمی چالش های تکمیلی را ایجاد می کند که درمان های زیر حل می کنند.
تکمیل مکانیکی سطح پارچه را از طریق تماس فیزیکی تغییر می دهد و برای بافتنی های پلی استر سه فرآیند مهم تجاری عبارتند از هلو کردن، برس زدن و کلندرینگ. هر کدام هویت لمسی و بصری پارچه را تغییر می دهند در حالی که ساختار بافتنی آن دست نخورده باقی می ماند.
هلو از غلتک های ساینده ریز برای بلند کردن چرت کوتاه و متراکم میکرو فیبر روی سطح پارچه استفاده می کند. نتیجه، لمس خنک و لغزنده پلی استر خام را به سطحی نرم و مات تبدیل می کند که در برابر پوست گرمتر می شود. مسواک زدن تهاجمی تر است که عمدتاً در پشت پارچه های پشمی و حرارتی برای ایجاد یک لایه هوای عایق استفاده می شود. الف پارچه اینترلاک هلویی به عنوان مثال، ثبات ابعادی یک ساختار اینترلاک را با یک دسته ترمه مانند که مناسب لباس های سالن و لباس های لایه میانی است، ترکیب می کند.
عمده فروشی PEACHED INTERLOCK FABRIC تامین کنندگان، صادرکنندگان Haining Yitai Knitting Co., Ltd یک تامین کننده و صادر کننده عمده فروشی پارچه درهم تنیده هلو در چین است، اگر می خواهید خوب باشید، این کیفیت بالا... مشاهده محصول → تقویم کردن passes fabric between heated rollers under controlled pressure and speed. The treatment flattens yarn crowns, reduces apparent thickness, and produces a smooth, slightly lustrous face that improves print sharpness and gives shell fabrics a clean drape. Mills specify پارچه کلندری زمانی که خریدار به یک سطح فشرده و GSM کنترل شده برای لباس های بیرونی یا پانل های لباس ورزشی چاپ شده نیاز دارد.
تامین کنندگان، صادرکنندگان عمده فروشی پارچه های تقویم Haining Yitai Knitting Co., Ltd یک تامین کننده و صادر کننده عمده فروشی پارچه تقویم چینی است، پارچه سبک، نرم و قابل تنفس ایده آل برای... مشاهده محصول → | درمان | اصل فرآیند | اثر کلیدی | استفاده نهایی مشترک |
| هلو | غلتک های ساینده الیاف میکرو را بالا می برند | دست مات نرم، لمس گرم | لباس های اکتیو، سالن های استراحت، لایه های حرارتی |
| مسواک زدن | برس های سیمی چرت عمیق تری ایجاد می کنند | سقف، عایق، پشتی مبهم | پشم گوسفند، هودی، لباس زمستانی |
| تقویم کردن | غلتک های گرم شده سطح را فشرده می کنند | صافی، درخشندگی، ضخامت کنترل شده | زیرلایه های چاپ، پوسته های لباس ورزشی |
تکمیل مکانیکی احساس پارچه را تغییر می دهد، اما کاری که پارچه می تواند انجام دهد را تغییر نمی دهد. یک پلی استر چرت زده هنوز آبگریز است. هنوز برای مدیریت رطوبت نیاز به کمک شیمیایی دارد.
تکمیل شیمیایی و عملکردی adds functions that mechanical processes cannot deliver, and for polyester knit the most requested results are quick-dry behavior, UV protection, anti-pilling stabilization, and durable moisture management.
نخ پلی استر ذاتاً غیرجذب است، بنابراین یک بافتنی درمان نشده عرق را روی پوست به دام می اندازد. عوامل تکمیل کننده هیدروفیل گروه های جذب کننده آب را روی سطح الیاف پیوند می دهند و اجازه می دهند رطوبت در سراسر پارچه پخش شود و به سرعت تبخیر شود. این مرحله شیمیایی است که یک روپوش پلی معمولی را از یک لباس عملکرد واقعی جدا می کند. خریدارانی که به آن عملکرد نیاز دارند معمولاً a را مشخص می کنند پارچه کشباف پلی استر سریع خشک می شود با زمان فتیله مستند و هدف ماندگاری شستشو.
عمده فروشی BLACK QUICK DRY FABRIC تامین کنندگان، صادرکنندگان Haining Yitai Knitting Co., Ltd یک تامین کننده و صادر کننده عمده پارچه سیاه سریع خشک در چین است، اگر می خواهید خوب باشید، این کیفیت بالا ... مشاهده محصول → پلی استر مقداری اشعه ماوراء بنفش را به طور طبیعی جذب می کند، اما برای رسیدن به UPF 50 معمولاً نیاز به جاذب های UV یا ذرات بارگذاری شده با سرامیک در حمام تکمیلی است. این درمان در لباس شنا، لباس ساحلی و ورزش های تیمی در فضای باز که لباس ها ساعت ها زیر نور مستقیم آفتاب پوشیده می شوند، بیشترین اهمیت را دارد.
پرداخت های ضد پیلینگ با پوشش دادن سطح الیاف یا چسباندن ریز فیبرهای شل با رزین، مهاجرت الیاف شکسته به توپ های فازی را کاهش می دهند. پرداخت های ضد الکتریسیته ساکن، بار استاتیکی را که پلی استر در محیط های کم رطوبت انباشته می کند، کاهش می دهد، که باعث بهبود راحتی پوشیدن و پوشش لباس در حین برش و دوخت می شود.
5 ثانیه
زمان فتیله پس از پایان
UPF 50
با پوشش جذب کننده UV
کلاس 4-5
قرص بعد از اتمام ضد قرص
تکمیل کارایی یک بافت پلی استر کالا را با مهندسی سطح الیاف، نه با تغییر خود پلیمر، به یک پارچه کاربردی تبدیل می کند.
هنگام بررسی مشخصات تکمیل، نکات زیر را قبل از تولید انبوه تأیید کنید:
ساختار بافتنی نحوه رفتار یک عملیات تکمیلی را کنترل می کند، زیرا تحرک نخ، سطح و هندسه حلقه همگی با ساخت تغییر می کنند. حمام شیمیایی یکسان می تواند بر روی یک ژرسه، اینترلاک و مش عملکرد متفاوتی داشته باشد.
پیراهن تک
پشت باز و شناورهای در معرض آن باعث می شود بیشترین پاسخ را به هلو و مسواک زدن داشته باشد. پوشش های شیمیایی به راحتی نفوذ می کنند و دستاوردهای فتیله ای قوی هستند.
اینترلاک
ساخت و ساز دو طرفه و پایدار، روکش های کلندری را تمیز نگه می دارد و کنترل انقباض قابل پیش بینی را می دهد، به همین دلیل است که اینترلاک برای پایه های درجه یک ترجیح داده می شود.
مش و توری
حفره‌های باز سطح تماس را کاهش می‌دهند، بنابراین پرداخت‌های شیمیایی برای رسیدن به همان اثر، به نرخ افزودن بالاتری نیاز دارند، و پرداخت مکانیکی سطح کمتری برای کار دارد.
ساختار پارچه به علاوه پرداخت با مشخصات واقعی محصول برابر است. همان نخ پلی استر در همان GSM می تواند مانند یک لایه پایه لوکس یا یک پوسته فنی سفت، بسته به مسیر نهایی، احساس شود.
افزایش عملکرد معمول بافتنی پلی استر تمام شده نسبت به پارچه گریژ درمان نشده
یک مسیر تکمیلی که به خوبی طراحی شده است فقط به اندازه آزمایش پشت آن خوب است، بنابراین خریداران باید ظرفیت آزمایشگاهی تامین کننده و سیستم کنترل کیفیت آن را ارزیابی کنند، نه فقط احساس دست یک نمونه را.
روش های تست کلیدی مورد استفاده در بافتنی پلی استر تمام شده شامل ارزیابی پیلینگ با Martindale یا ASTM D4970، تغییر ابعاد در AATCC 135، حذف رطوبت در AATCC 197 و ثبات رنگ در برابر شستشو و نور است. کارخانه‌ای که می‌تواند این آزمایش‌ها را در داخل انجام دهد، تولید فله‌ای بسیار مطمئن‌تر را نسبت به کارخانه‌ای که فقط آزمایش‌های آزمایشگاهی انجام می‌دهد، ارائه می‌کند.
سوالاتی که باید قبل از سفارش انبوه بپرسید
کدام مواد تکمیل کننده استفاده می شود و آیا آنها با محدودیت های Oeko-Tex یا REACH مطابقت دارند؟
در چند شستشوی خانگی، پایان قبل از کاهش عملکرد زنده می ماند؟
تنوع قابل قبول دسته به دسته در احساس دست، زمان فتیله و سایه چیست؟
آیا آسیاب می تواند با یک نمونه استاندارد فیزیکی، از جمله سطح تمام شده، نه فقط رنگ، مطابقت داشته باشد؟
Haining Yitai Knitting Co., Ltd. دارای یک مرکز پشتیبانی رنگرزی و تکمیلی با تجربه با یک آزمایشگاه داخلی است، بنابراین تکمیل و آزمایش قبل از حمل پارچه در زیر یک سقف انجام می شود. خریدارانی که در بین دسته‌های محصول کار می‌کنند، می‌توانند آنها را با هم مقایسه کنند گزینه های بافتنی پایدار زمانی که پلی استر بازیافتی به همان کارایی مواد اولیه نیاز دارد، از همان خط پایان استفاده می شود.
رنگرزی به پارچه رنگ می‌افزاید، در حالی که تکمیل سطح، حس دست یا عملکرد آن را اصلاح می‌کند. هر دو در مرحله پردازش مرطوب رخ می دهند، اما تکمیل مجموعه جداگانه ای از ماشین آلات، مواد شیمیایی و بررسی کیفیت است که پس از تکمیل رنگرزی انجام می شود.
بله. تکمیل مکانیکی تحت گرما می‌تواند نخ‌ها را شل کند یا کشش دهد، و در صورت کنترل نشدن دما و سرعت، کلندرینگ در دمای بالا می‌تواند خاصیت ارتجاعی را در مخلوط‌های اسپندکس کاهش دهد. تکمیل کننده های باتجربه این پارامترها را برای محافظت از کشش و خواص بازیابی پارچه پایه تنظیم می کنند.
روکش های عملکردی بادوام برای دوام آوردن از 20 تا 50 شستشوی خانگی طراحی شده اند. دوام واقعی بستگی به نوع ماده شیمیایی، میزان افزودن، شرایط شستشو و خشک شدن لباس در حرارت بالا دارد.
پلی استر بازیافتی دارای ترکیب شیمیایی پلیمری مشابه با پلی استر بکر است، بنابراین همان خانواده های تکمیلی اعمال می شوند. با این حال، کیفیت فیبر بسته به منبع بازیافت متفاوت است، بنابراین نرخ افزودنی و تنظیمات دستگاه ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد تا به یک احساس دست و نتیجه فتیله دست یابد.
مشخصات نهایی همیشه باید با یک نمونه مرجع فیزیکی قفل شود، زیرا اعداد به تنهایی نمی توانند احساس دست را به تصویر بکشند.
به عنوان Yitai، از سال 2004، ما پارچه های بافتنی پوشاک ورزشی مانند پارچه اینترلاک، پارچه نایلون، پارچه اسپندکس، پارچه پلی استر و غیره را با گروه تحقیق و توسعه عالی، تیم بازاریابی، سیستم کنترل کیفیت، با تجربه رنگرزی و تکمیل تسهیلات پشتیبانی و سیستم خدمات مشتری تولید کرده ایم.
Haining Yitai Knitting Co., Ltd
شماره 198 جاده Canghai، Warp Knitting Zone، Haining City، ژجیانگ، 314419، چین Tel: +0086 135 6738 5757 ایمیل: [email protected] [email protected]ما را دنبال کنید
